经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；
2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；
3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；
4 作为水泥厂添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.小投资大回报，实现您快速创业致富之梦想
煤泥烘干投预算与利润分析：(河南煤泥烘干机,河南煤泥烘干生产线,河南煤泥干燥机,河南煤泥干燥技术)
煤泥烘干投资方案分析：
以含水分25%煤泥为例，烘干至10—15%成品煤，每吨烘干后为0.88吨；目前煤泥的收购价格在200元/吨左右，烘干后每
吨可售价450元左右。按投产一条每天烘干300吨煤泥的生产线，成本、利润分析如下：
★、费用：
☆员工，每班3—4人，两班工资：350元/天
☆用电：总功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小时用电36.75度，每天开机20个小时，计：735度×0.9元/度=661.50元。
☆燃料：每烘干一吨煤泥约用标煤18Kg，按每吨标煤500元计，第天用煤5.4吨，计：2700元。
费用小计：3711.5元。
★、利润：
☆每天购进煤泥300吨，烘干后成品煤264吨，按每吨售价400元，计：105600元。
☆煤泥每吨200元，第天购进300吨，计：6000元。
☆综合利润：105600—60000—3711.50=41888.5元/天
转筒式煤泥烘干机主要由烘干热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、自动化程度高等优点。南洋机械厂全新推出新型煤泥烘干生产线，产品保证质量，信誉至上，全程技术支持。
该套煤泥干燥设备工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；
四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
主要特点
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、转筒式煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、转筒式可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
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