煤炭烘干机

    中煤是从原煤中分离出来的煤矸石和精煤的混合物，常用于电厂发电、炼铁，热值较低、利用价值较低，通过专用烘干设备的烘干提质，可以有效提升中煤的热值，达到电厂用煤的要求。干燥针对中煤这一类具有高水分、有一定粘性、高持水性和低热值等特性，专门研发设计的中煤专用烘干设备。在烘干系统内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了中煤在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。而且出料的效果非常好。我公司生产的中煤烘干机设备在宁夏、山西、江苏、山东、吉林、河北、云南、贵州等地区有着广泛的应用。
    原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤或煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤。根据电力部规定一般原煤全水分应小于8％，最大不超过10％。而对于水分含量在14~15%甚至更高水分含量的原煤，具有低热值等诸多不利条件，对于经济及安全均不利，很难实现工业应用。该系统其工作原理如下：水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内，物料在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的成品原煤在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。目前该套设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤炭洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益。
    浮选尾煤作为浮选分选后的煤泥或副产品，具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，属于品质较差的煤，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路一般用来发电。用传统工艺处理或脱水后，因水分高、发热量低，给综合利用带来困难；煤泥水外排还造成了环境污染。因此，采用新型、高效的浮选尾煤脱水工艺，有效降低所含水分（20%以下），成为浮选尾煤综合利用的关键问题。
性能特点：
1、高效节能中煤烘干机设备，采用新型传动装置，相比一般煤泥烘干机，节约用煤量近20%。为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。
2、绿色环保中煤烘干机设备，机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现泰达社会责任的体现。
3、专利设备，专业品质，值得信赖。煤烘干机设备与多所高校以及煤炭科研机构合作对煤泥处理设备进行研发，并获得国家多项专利。
工作原理：
煤炭烘干利用专家坚持科技创新，务实求真的理念，对浮选尾煤的综合利用进行了深入科研攻关，带着环保节能的设计理念，克服行业内的一个个难题，开发了浮选尾煤专业烘干系统。我司的浮选尾煤烘干机已形成规模化、大型化，系列化、现代化的节能、减排、高效环保型的烘干脱水系列产品，也使我司的浮选尾煤烘干机技术始终处于行业前端，该浮选尾煤烘干机对浮选尾煤进行脱水处理，提供了处理浮选尾煤的新工艺。由入料准备、浮选尾煤烘干机机脱水、滤液排放、滤饼运输等系列工序构成。